用途：
主要用(yong)于(yu)尼龍(long)帶、EP帶、棉帆布帶的(de)分層帶成型(xing)及輸送帶的(de)貼膠(jiao)(jiao),整條(tiao)生產(chan)線(xian)由卷曲導開裝置,墊布卷曲裝置,單掛料架,牽引壓(ya)合裝置,成型(xing)機工作臺(tai),壓(ya)邊膠(jiao)(jiao)裝置,控制系統等組(zu)成。
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全自(zi)動(dong)帶胚(pei)恒張力成(cheng)型機是用于輸(shu)(shu)送(song)帶生(sheng)產(chan)的關鍵設(she)備,取代手(shou)動(dong)張力成(cheng)型機的輸(shu)(shu)送(song)帶,杜絕(jue)了(le)人為因素的影響(xiang),既節約(yue)了(le)人工成(cheng)本,又大幅(fu)提高了(le)生(sheng)產(chan)效率(lv)和產(chan)品質量。此文介紹了(le)全自(zi)動(dong)帶胚(pei)恒張力成(cheng)型機PLC控制系統的設(she)計(ji)與應(ying)用。
恒(heng)張(zhang)力(li)成型(xing)線(xian)是用于(yu)疊層(ceng)式織物(wu)芯橡(xiang)膠輸送(song)帶的恒(heng)張(zhang)力(li)預成型(xing)生產，主(zhu)要(yao)用于(yu)保(bao)持(chi)材料在成型(xing)過程中處于(yu)恒(heng)定的張(zhang)力(li)狀態。這種設(she)備的主(zhu)要(yao)優(you)點(dian)包括：
提高(gao)產品質(zhi)量(liang)：恒(heng)定的(de)張力可以確保輸送帶在(zai)成型過程中保持(chi)均勻的(de)厚度和寬度，從(cong)而提高(gao)最終產品的(de)質(zhi)量(liang)。
減(jian)少材料浪費(fei)：通過(guo)控制張(zhang)力，可以最(zui)大限度(du)地減(jian)少由于材料拉(la)伸或縮短而導致的浪費(fei)，節約原材料成本。
提高(gao)生產效率(lv)：恒(heng)張力的應用可以縮短成型時間，提高(gao)生產效率(lv)，使生產過程更加(jia)穩定。
自動(dong)化控(kong)制：配備先進(jin)的自動(dong)化控(kong)制系(xi)統，可以實時監測張力變化，并進(jin)行智(zhi)能化恒張力控(kong)制調整，從(cong)而(er)實現精確控(kong)制。
適應多種材(cai)料(liao)：這種成型線(xian)能夠適應不同類型的輸送帶材(cai)料(liao)，包(bao)括橡膠(jiao)、塑料(liao)和復合(he)材(cai)料(liao)，適用范圍廣泛(fan)。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所(suo)有技術參數均可(ke)根(gen)據客戶特殊要(yao)求修(xiu)改和(he)設計，以滿(man)足定(ding)制化需求。
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